Снижение энергопотребления электродвигателей является важной задачей, так как в настоящий момент электродвигатели являются одними из наиболее распространённых потребителей электроэнергии. Они широко применяются в промышленности и энергетике в качестве источников кинетической энергии. Электродвигатели используются в станках и различных механизмах на производстве, они применяются в лифтах, в локомотивах и троллейбусах на транспорте, они широко используются в насосах и различных приводах, а также в системах кондиционирования и вентиляции, распространённых повсеместно.

В большинстве таких систем, особенно, если они произведены и смонтированы много лет назад, электродвигатели всегда работают на полную мощность. Это значит, что они потребляют максимально возможную энергию, хотя в большинстве случаев для выполнения необходимого объёма работы достаточно 40-80% их мощности. Чтобы компенсировать избыточную мощность, используют различные простые, но крайне неэффективные решения: например, на пути перекачиваемой жидкости или газа устанавливают заслонки или задвижки, из-за чего 20-60% энергии расходуется зря.

Всё это приводит к неэффективному перерасходу энергии. Меж тем цены на энергоносители постоянно растут, а в обществе становятся все более популярными идеи применения «зеленых решений» и повышения энергоэффективности. Существуют такие решения и для электродвигателей.

Наиболее распространённым подходом является применение частотного регулирования, обеспечиваемого частотными преобразователями. Совместное использование частотного преобразователя и электродвигателя называют частотно-регулируемым приводом. Благодаря применению частотно-регулируемых приводов скоростью вращения вала двигателя можно плавно управлять в зависимости от сложившихся условий работы. Это позволяет избавиться от перерасхода электроэнергии, а кроме того, это позволяет осуществлять плавный пуск и остановку двигателей и сопряжённых с ними механизмов, что снижает разрушительное воздействие перегрузок и продлевает срок службы оборудования.

В общем и целом, применение частотных приводов приводит к повышению надёжности механизмов, продлению их ресурса и снижению затрат на обслуживание.

Само по себе регулирование работы двигателей позволяет более гибко управлять различными технологическими процессами, настраивать работу оборудования наиболее оптимальным образом, что даёт многие преимущества.

Например, правильная регулировка подачи воды, воздуха и топлива в зависимости от режима работы оборудования котельной позволяет сэкономить до 40% энергоресурсов.

Таким образом, во многих случаях внедрение регулировки электродвигателей позволяет существенно сократить операционные затраты, включая потребление электроэнергии и других ресурсов. Кроме этого достигается повышение надёжности, продление ресурса оборудования, высвобождение подключенных мощностей и решение других проблем.

На многих промышленных объектах и предприятиях, а также объектах инфраструктуры ЖКХ внедрение частотно-регулируемых приводов даёт возможность сократить затраты на миллионы и десятки миллионов рублей в год. Однако, для их внедрения специалисты компании-подрядчика должна обладать необходимыми компетенциями и опытом. Для решения данных задач также необходимо грамотное проектирование, наличие современного оборудования и инструментов.

При развертывании частотных приводов результат зависит от многих факторов. Качество и надёжность работы всех систем после проведения модернизации определяется качеством входящих в неё компонентов и грамотным инжинирингом.

Здесь важно понимание специфики модернизируемого комплекса, использование последних наработок в данной области, а также общая техническая грамотность и добросовестность в проведении работ.

Инженеры группы компаний «Инвенсис» будут рады ответить на все ваши вопросы и дать необходимые консультации. Мы проведём аудит ваших систем и анализ пожеланий заказчика, подготовим технико-экономическое обоснование и рассчитаем эффект от модернизации существующих приводов. После этого, мы выполним все необходимые обследования, подготовим техническое задание, разработаем и выполним проект. После согласования проекта заказчиком, с нашей стороны может быть оказана помощь в приобретении необходимого оборудования. Специалисты группы компаний «Инвенсис» выполнят все необходимые монтажные и пуско-наладочные работы, а также осуществят гарантийное и сервисное обслуживание.

Выполняя проекты для клиентов, мы в первую очередь ориентируемся на последние разработки в данной области, используем опыт и решения лидеров рынка промышленной автоматизации, и применяем в работе последние достижения электротехники, апробированные и хорошо зарекомендовавшие себя. Группа компаний «Инвенсис» обладает большим опытом внедрения подобных решений, их последующего обслуживания и обеспечения их безаварийной работы.